MACCHINE DA MAGLIERIA
Garzatrici
GARZATURA DELLA MAGLIERIA
L'Arte del Finissaggio nella Maglieria Industriale
La garzatura della maglieria è uno dei processi fondamentali della nobilitazione dei prodotti di maglieria, essenziale per conferire alle strutture a maglia caratteristiche estetiche e funzionali uniche. Le macchine garzatrici industriali intervengono sulla superficie del materiale per trasformarne radicalmente la mano, l'aspetto e le proprietà termiche.
Il principio di funzionamento si basa su un’azione meccanica di precisione. Il tessuto a maglia viene fatto scorrere a contatto con una serie di cilindri rivestiti di setole. Ruotando ad alta velocità, questi rulli in setola spazzolano la superficie del tessuto, estraendo parzialmente le fibre dai filati della maglia, sollevandole e creando il tipico “pelo” superficiale. Questo processo avviene in modo controllato, senza danneggiare la struttura portante e l’elasticità originaria del capo o del telo.
L’integrazione di una garzatrice di alto livello all’interno della linea di produzione permette di ottenere molteplici benefici sul prodotto finito:
- Isolamento Termico Migliorato: Sollevando le fibre della maglia, si crea un cuscinetto d’aria che trattiene il calore corporeo, rendendo il materiale ideale per capi invernali, felperia e abbigliamento sportivo.
- Morbidezza e Comfort (Mano Morbida): La maglieria perde la rigidità iniziale del processo di tessitura a maglia, acquistando una texture vellutata, calda e piacevole al tatto.
- Copertura dei Difetti di Intreccio: Il velo di pelo superficiale uniforma l’aspetto visivo del manufatto, mascherando eventuali minime irregolarità delle maglie.
Le moderne macchine garzatrici sono caratterizzate da un’elevata versatilità e flessibilità operativa. Trovano applicazione su una vasta gamma di articoli del comparto della maglia:
- Maglieria in Fibre Naturali: Lana (per maglioni e finissaggi pregiati), cotone (per felpe, interlock e pigiameria).
- Maglieria in Fibre Sintetiche e Tecniche: Pile, tessuti a maglia accoppiati e microfibre per il settore sportswear e tempo libero.
- Settori speciali ed eccellenze applicative: Grazie alla delicatezza e alla precisione della lavorazione di garzatura, la nostra tecnologia trova applicazione anche in ambiti ad alta complessità, tra cui la lavorazione di filati per l’industria para-farmaceutica, il comparto della sicurezza e la gestione di fibre metalliche.
Tecnologia ed Efficienza G&P maglieria Le nostre soluzioni per la maglieria integrano sistemi di controllo elettronico avanzati per la gestione millimetrica della tensione del materiale e della velocità dei cilindri. Questo garantisce risultati omogenei, massima ripetibilità del processo e riduzione degli scarti energetici, salvaguardando la stabilità dimensionale tipica delle strutture a maglia.
Standard di Sicurezza | Direttive di Riferimento |
Conformità CE | • Direttiva Unione Europea 2006/42/CE • Direttiva Unione Europea 2014/30/UE |
Qualità e Controllo | Ogni macchinario viene sottoposto a severi test di collaudo prima della consegna.
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UNI EN ISO 12100:2010 | Sicurezza del macchinario – Principi generali per la progettazione – Valutazione e riduzione del rischio. |
EN ISO 11111:2016 | Macchinario tessile – Requisiti di sicurezza. Parte 1: Requisiti comuni. |
G&P GARZAMATIC 82-22
La Garzamatic 82-22 è la soluzione ideale per la garzatura di:
Capi di maglieria finiti
Capi in teli
Teli in metraggio di varie fibre
Grazie alla sua tecnologia, garantisce un lavoro omogeneo ed efficiente. La macchina è dotata di due rulli d’alimentazione che regolano la velocità d’entrata del capo e di due spazzole cilindriche in grado di eseguire la garzatura su uno o su entrambi i lati contemporaneamente.
Manutenzione e Sistemi Integrati
Impianto di Aspirazione: La macchina è fornita di un sistema integrato per l’aspirazione e l’immagazzinamento del pulviscolo, garantendo un ambiente di lavoro più pulito.
Manutenzione: Progettata per richiedere operazioni di pulizia e manutenzione estremamente semplici e rapide.
Personalizzazione: Tipologie di Rulli
Per rispondere al meglio alle diverse esigenze di produzione e al tipo di filato, la macchina può essere equipaggiata con quattro differenti tipologie di rulli, identificati per colore:
Standard di Sicurezza | Direttive di Riferimento |
Conformità CE | • Direttiva Unione Europea 2006/42/CE • Direttiva Unione Europea 2014/30/UE |
Qualità e Controllo | Ogni macchinario viene sottoposto a severi test di collaudo prima della consegna. |
G&P GARZAMATIC 87-26
La Garzamatic 87-26 è la soluzione specifica e ideale per la garzatura di capi di piccole dimensioni, quali:
Calze
Guanti
Xxxxxx
Il sistema garantisce un lavoro perfettamente omogeneo. La struttura include due rulli d’alimentazione per la regolazione precisa della velocità d’entrata del capo e due spazzole cilindriche che eseguono la garzatura su un singolo lato o su entrambi i lati contemporaneamente, a seconda delle necessità.
Personalizzazione: Tipologie di Rulli
Anche questo modello offre la massima flessibilità grazie alla possibilità di montare tre diversi tipi di rulli intercambiabili, differenziati per colore in base al filato e all’obiettivo:
| Tipo Rullo | Caratteristiche Setole | Applicazione Ideale | Effetto Ottenuto |
|---|---|---|---|
| Giallo | Morbide | Fibre delicate | Effetto morbido |
| Blu | Medie | Maggior parte dei filati | Standard / Polivalente |
| Rosso | Dure | Filati sintetici, ritorti o duri | Massimo del pelo (anche su filati medi) |
| Verde | Extra dure | Filati estremamente resistenti, tecnici o pesanti | Massima azione di garzatura / Apertura totale delle fibre |
Manutenzione e Sistemi Integrati
Impianto di Aspirazione: Dotata di un impianto di aspirazione e immagazzinamento del pulviscolo integrato, volto a mantenere l’area di lavoro salubre e priva di residui di lavorazione.
Manutenzione: La macchina è progettata per richiedere soltanto semplici e veloci operazioni di pulizia ordinaria e manutenzione.
G. E P. Elettromeccanica Srl
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